近年來隨著鋁件質量的要求日益提高，人們對鋁件的毛刺要求也更加嚴格，毛刺方法也在不斷更近。下面全順就給大家簡單介紹目前去毛刺的方法，方便大家針對不同產品選擇不同的去毛刺方法.
這個是鋁合金壓鑄廠較傳統的普遍采用的方式，采用銼刀（銼刀有人工銼刀和氣動銼刀）、砂紙、砂帶機、磨頭等作為輔助工具。
缺點：人工成本較貴，效率不是很高，且對復雜的交叉孔很難去除。
適用對象：對工人技術要求不是很高，適用毛刺小，產品結構簡單的鋁件。
2、沖模去毛刺
采用制作沖模配合沖床進行去毛刺。
缺點：需要一定的沖模（粗模+精沖模）制作費，可能還需要制作整形模。
適用對象：適合分型面較簡單的鋁件，效率及去毛刺效果比人工佳。
3、研磨去毛刺
此類去毛刺包含振動、噴砂、滾筒等方式，目前鋁合金壓鑄廠采用較多。
缺點：存在去除不是很干凈的問題，可能需要后續人工處理殘余毛刺或者配合其他方式去毛刺。
適用對象：適合批量較大的小鋁件。
4、冷凍去毛刺
利用降溫使毛刺迅速脆化，然后噴射彈丸去除毛刺。設備價格大概在二三十萬；
適用對象：適合毛刺壁厚較小且體積也較小的鋁件。
5、熱爆去毛刺
也叫熱能去毛刺、爆炸去毛刺。通過將一些易然氣體，通入到一個設備爐中，然后通過一些介質及條件的作用，讓氣體瞬間爆炸，利用爆炸產生的能量來溶解去除毛刺。
缺點：設備昂貴（上百萬價格），操作技術要求高，效率低，副作用（生銹、變形）；
適用對象：主要運用在一些高精密的零部件領域，如汽車航天等精密零部件。
6、雕刻機去毛刺
設備價格不是很貴（幾萬）。
適用對象：適用于空間結構簡單，所需去毛刺位置簡單有規律。
7、化學去毛刺
用電化學反應原理，對金屬材料制成的零件自動地、有選擇地完成去毛刺作業。
適用對象：適用于難于去除的內部毛刺，適合泵體、閥體等產品細小毛刺（厚度小于7絲）。
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